Анализ распространенных проблем алюминиевой пластины 5052

Самое большое использование алюминиевой пластины 5052 - это внешние детали или электронные аксессуары. Распространенные проблемы алюминиевой пластины 5052 заключаются в следующем:

1、 Поверхность алюминиевой пластины неисправна

Большинство поверхностных проблем алюминиевой пластины 5052 получены из производственного процесса каждого машинного поезда, за исключением того, что корпус связан с заготовкой.

2、 После окисления есть разница в цвете, черная проволока, песчаная дыра и другие дефекты

Есть много причин для черных проводов, таких как катящееся масло, капающее на вспомогательный поезд из-за плохого управления, и углубление на поверхности пластины, вызванное чрезмерным давлением или натяжением. Если катиться к тонкому материалу, эти темные отметины будут становиться все тоньше и тоньше, образуя темные линии или черные линии. Иногда невозможно различить, масло это или клеймо, или даже нет разницы в цвете на поверхности, но это будет очень очевидно для покупателей после окисления, если вы видите несоответствие внешнего вида, необходимо отказаться от него. Черный шелк после окисления является наиболее опасным для жизни. Как только это происходит, остается мало места для выживания, а потери и последствия не могут быть компенсированы. Во-вторых, цветовая разница. Как правило, цветовая разница изделий для внешнего вида деталей не может появиться. Ни один клиент не желает принимать продукты, похожие на «лицо с двумя кожей». Чтобы устранить эти проблемы, нам все еще нужно контролировать их с помощью исходного машинного поезда. Причины песчаных отверстий: песчаные отверстия, как правило, вызваны проблемами внутренней структуры. Во время литья слитков примеси или водяной пар не удаляются полностью, или другие элементы не перемешиваются равномерно. Поэтому требуется контролировать и обнаруживать исходную связь литья слитков.

3、 Требования к производительности: прочность на растяжение, твердость, относительное удлинение, требования к изгибу и т. Д.

Что касается проблемы производительности, то самое главное – это деформация изгиба. Эта связь не может быть обобщена из-за различного использования продуктов клиентов, но, как правило, в звене отжига существуют стандарты того, сколько температуры, как долго и какую толщину возвращать.

Алюминиевая пластина 5052 имеет широкий спектр применений и классификаций продуктов, но до тех пор, пока мы обращаем внимание на контроль всех звеньев, контролируем общие проблемы у источника, и процесс стабилен, производимые продукты, безусловно, будут пользоваться популярностью на рынке!