3003 Алюминиевая пластина

3003 антикоррозийная алюминиевая пластина: в основном сплавы al Mn и Al Mg. Поскольку его эффект укрепления старения не очевиден, он не подходит для термической обработки укрепления, но прочность и твердость могут быть улучшены путем закалки работы. Основными эксплуатационными характеристиками этого вида сплава являются средняя прочность, хорошая пластичность и коррозионная стойкость, поэтому его называют антикоррозийным алюминием, с хорошей свариваемостью. Это алюминиевый сплав, широко используемый в сварочных конструкциях.

Алюминиевый магниевый сплав, алюминиевая пластина 3003 и алюминиевый марганцевый сплав в совокупности называются антикоррозийным алюминием, потому что компоненты сплава в середине двух увеличивают их коррозионную стойкость. Алюминиевый марганцевый сплав представлен 300330043105. Первый широко используется, второй обычно используется на банках, а второй используется на проводах и других материалах с высокими требованиями к проводимости, По содержанию магниевого сплава, алюминиевый магниевый сплав находится в следующем порядке: 5005, 525, 5251, 5050, 5052, 5754, 5083, 5056, 5086 и т.д., которые используются в некоторых отраслях промышленности с высокими требованиями к коррозионной стойкости и прочности, такие как судостроение, контейнеры и высокоскоростные поезда метро Под давлением обрабатываемый алюминиевый сплав с хорошей коррозионной стойкостью в воздухе, воде, нефти и других средах.

В основном включает в себя сплавы системы Al Mn и системы Al Mg, которые не могут быть усилены термической обработкой. Антикоррозийный алюминиевый сплав с содержанием марганца 1,0% ~ 1,7% обладает высокой коррозионной стойкостью. Содержание магния в антикоррозийном алюминиевом сплаве Al Mg обычно составляет не более 7%, а прочность сплава увеличивается с увеличением содержания магния, σ 0 может достигать 400 МПа при снижении пластичности. Этот тип антикоррозийного алюминиевого сплава обычно используется в отожженном состоянии, холодном рабочем закаленном или полухолодном рабочем закаленном состоянии. Он имеет низкую прочность, хорошую пластичность, легкую обработку давлением, хорошую коррозионную стойкость и сварочные характеристики. Он особенно подходит для изготовления деталей с глубоким растяжением, сварочных деталей и деталей, работающих в агрессивных средах, таких как масляные резервуары и трубы.

Другим типом антикоррозийного алюминиевого сплава является сплав Al Zn mg Cu, который может быть усилен термической обработкой. Он имеет высокую прочность на растяжение, отличную коррозионную стойкость морской воды, хорошую ударную вязкость, низкую чувствительность к выемке и хорошую производительность процесса формования. Подходит для изготовления обшивки гидросамолета и других высокопрочных деталей из листового металла, требующих коррозионной стойкости 3003 антикоррозийного алюминиевого пластинчатого сплава, в основном содержит марганец, магний и другие элементы сплава. Сплавы AI Mn обладают более высокой коррозионной стойкостью и прочностью, чем чистый алюминий, благодаря действию марганца, и обладают хорошей свариваемостью и пластичностью, но плохими режущими характеристиками. Благодаря действию магния плотность сплавов Al Mg ниже, чем у чистого алюминия, прочность выше, чем у сплавов Al Mn, а коррозионная стойкость довольно хорошая.